為了實(shí)現(xiàn)讓石膏板大規(guī)模地進(jìn)入普通建筑領(lǐng)域，必須進(jìn)一步降低石膏板的成本，而石膏板的成本構(gòu)成中最重要的部分在于原材料。采用脫硫石膏，大力發(fā)展石膏板的產(chǎn)銷(xiāo)能力。
生產(chǎn)石膏板的原材料是硫酸鈣。硫酸鈣主要來(lái)源有兩種：一種是天然石膏，也就是石膏石，另一種是工業(yè)副產(chǎn)品——化學(xué)石膏（主要是燃煤電廠(chǎng)的工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏）。脫硫石膏主要來(lái)源于燃煤電廠(chǎng)，隨著環(huán)保對(duì)大氣污染指標(biāo)要求的提高，電廠(chǎng)將產(chǎn)生大量的脫硫石膏。用脫硫石膏生產(chǎn)石膏板，不僅解決了石膏板的原材料問(wèn)題，而且解決了燃煤電廠(chǎng)中二氧化硫大氣污染和脫硫石膏沒(méi)法存放的問(wèn)題，日本、美國(guó)以及歐洲的許多國(guó)家都在利用化學(xué)石膏生產(chǎn)石膏制品，甚至全部用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板。不僅避免了損害農(nóng)田耕地，而且可吸納、利用大批工業(yè)副產(chǎn)物，改善生態(tài)環(huán)境，同時(shí)也可以降低石膏板的制造成本。
脫硫石膏不含放射性，物理化學(xué)性能與天然石膏本質(zhì)上相同。但用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板的工藝與用天然石膏生產(chǎn)有所區(qū)別。脫硫石膏為細(xì)粉狀態(tài)，可免去勻化、粉磨工序。但脫硫石膏游離水含量稍高，需要增加烘干能耗，粒度的級(jí)配結(jié)構(gòu)也可能需要在其烘干、煅燒過(guò)程中進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，因此，用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板需要有一套新的生產(chǎn)工藝。我國(guó)目前還沒(méi)有全部采用脫硫石膏作為石膏板生產(chǎn)原料的生產(chǎn)線(xiàn)。
作為中國(guó)石膏板工業(yè)先驅(qū)的北新建材從2001年開(kāi)始研究如今已經(jīng)有了突破性的進(jìn)展。大力發(fā)展石膏板的產(chǎn)銷(xiāo)能力，爭(zhēng)取用3年左右的時(shí)間達(dá)到3億平方米的生產(chǎn)能力。我們相信，國(guó)內(nèi)其他石膏板生產(chǎn)企業(yè)也將會(huì)抓住有利時(shí)機(jī)，把脫硫石膏板的生產(chǎn)迅速地發(fā)展起來(lái)，為石膏板工業(yè)創(chuàng)造更加燦爛的明天。
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